Filtre de bossa en la producció de greix vegetal

Filtre de bossa en la producció de greix vegetal

Enescurçament de la línia de producció, unfiltre de bossaés un component crucial que s'utilitza per eliminar impureses, partícules sòlides i altres contaminants del greix vegetal durant el procés de fabricació. A continuació s'explica com funciona i la seva importància:

Paper dels filtres de bossa en l'escurçament de la línia de producció

1. Filtració d'impureses
   • El greix vegetal (un greix semisòlid) pot contenir sòlids residuals, partícules de catalitzador (de la hidrogenació) o altres contaminants.
   • Els filtres de bossa atrapen aquestes partícules, garantint un producte final net i d'alta qualitat.
2. Filtració posthidrogenació
   • Si el greix vegetal s'hidrogeneix (per augmentar el punt de fusió), sovint s'utilitza un catalitzador de níquel.
   • Els filtres de bossa ajuden a eliminar les partícules de catalitzador residuals després de la hidrogenació.
3. Filtració postblanqueig
   • Després del blanqueig (utilitzant argila activada o carbó per eliminar el color i les olors), els filtres de bossa separen la terra blanquejant gastada de l'oli.
4. Filtració de poliment final
   • Abans de l'envasament, els filtres de bossa actuen com a pas final de poliment per garantir la claredat i la puresa.

Tipus de filtres de bossa utilitzats

• Filtres de bossa de malla– Per a la filtració gruixuda (per exemple, l'eliminació de partícules grans).
• Bosses de polipropilè (PP) foses i bufades– Per a la filtració fina (per exemple, l'eliminació de petits residus de catalitzador).
• Carcasses de bosses d'acer inoxidable– S'utilitza per a aplicacions a alta temperatura (comú en el processament d'oli comestible).

Consideracions clau

• Mida dels porus (classificació en micres)– Normalment oscil·la entred'1 a 25 micres, depenent de l'etapa de filtració.
• Compatibilitat de materials– Ha de suportar altes temperatures (fins a100–150 °C) i resisteixen la degradació del petroli.
• Disseny sanitari– Important per a aplicacions de grau alimentari per evitar la contaminació.

Manteniment i substitució

• Cal una inspecció i substitució regulars de les bosses de filtre per evitar obstruccions i mantenir l'eficiència.
• Els sistemes automatitzats poden incloure sensors de pressió per indicar quan cal canviar les bosses.

Beneficis

• Millora la qualitat del producte eliminant els sòlids no desitjats.
• Allarga la vida útil dels equips derivats (per exemple, bombes, intercanviadors de calor).
• Garanteix el compliment de les normes de seguretat alimentària (per exemple, FDA, FSSC 22000).