Línia de producció de salsa de crema

Línia de producció de salsa de crema

Vídeo de producció:https://www.youtube.com/watch?v=AkAcycJx0pI

Alínia de producció de salsa de cremaImplica una sèrie de processos automatitzats i semiautomatitzats per fabricar salsa de crema de manera eficient, consistent i higiènica. A continuació es mostra un desglossament detallat de les etapes típiques d'una línia de producció de salsa de crema:

1. Manipulació i preparació d'ingredients

• Recepció i emmagatzematge de llet
  • La llet crua es rep, es prova la seva qualitat i s'emmagatzema en sitges refrigerades.
  • Alternativa: Llet en pols reconstituïda + aigua (per a una vida útil més llarga).
• Manipulació de sucre i edulcorants
  • Es pesa i es dissol el sucre, el xarop de blat de moro o edulcorants alternatius.
• Processament d'ous i pols d'ous
  • Els ous líquids (pasteuritzats) o la pols d'ou es barregen amb aigua.
• Midó i estabilitzants
  • El midó de blat de moro, el midó modificat o els espessidors (per exemple, el carragenina) es barregen prèviament per evitar que s'aglutinin.
• Aromatitzants i additius
  • Es preparen vainilla, caramel o altres sabors, juntament amb conservants (si cal).

2. Barreja i barreja

• Barreja per lots o contínua
  • Els ingredients es combinen en unmesclador d'alt cisallamentotanc de premesclaa temperatures controlades (per evitar un espessiment prematur).
  • Es pot aplicar homogeneïtzació per obtenir una textura suau.

3. Cuina i pasteurització

• Cocció contínua (intercanviador de calor de superfície raspada)
  • La mescla s'escalfa a75–85 °C (167–185 °F)per activar la gelatinització del midó i espessir la salsa.
• Pasteurització (HTST o per lots)
  • Alta temperatura de curta durada (HTST) a72 °C (161 °F) durant 15-20 segonso pasteurització per lots per garantir la seguretat microbiana.
• Fase de refredament
  • Refredament ràpid a4–10 °C (39–50 °F)per aturar la cocció i mantenir la textura.

4. Homogeneïtzació (opcional)

• Homogeneïtzador d'alta pressió
  • S'utilitza per a una textura ultrasuau (evita la granulació).

5. Ompliment i envasat

• Màquines d'ompliment automàtiques
  • Ompliment de bosses(per al detall) ofarciment a granel(per a serveis d'alimentació).
  • Ompliment asèptic(per a una llarga vida útil) oompliment en calent(per a emmagatzematge a temperatura ambient).
• Formats d'embalatge:
  • Ampolles de plàstic, cartrons, bosses o llaunes.
  • El rentat amb nitrogen es pot utilitzar per allargar la vida útil.

6. Refrigeració i emmagatzematge

• Refrigeració ràpida (si cal)
  • Per a natilles refrigerades, refredament ràpid a4 °C (39 °F).
• Emmagatzematge en fred
  • Emmagatzemat a4 °C (39 °F)per a natilles fresques o temperatura ambient per a productes tractats amb UHT.

7. Control de qualitat i proves

• Controls de viscositat(utilitzant viscosímetres).
• Monitorització del pH(objectiu: ~6,0–6,5).
• proves microbiològiques(recompte total en placa, llevat/floridura).
• Avaluació sensorial(sabor, textura, color).

Equipament clau a la línia de producció de salsa de crema

1. Tancs d'emmagatzematge(per a la llet, ingredients líquids).
2. Sistemes de pesatge i dosificació.
3. Mescladors d'alt cisallament i dipòsits de premescla.
4. Pasteuritzador (HTST o per lots).
5. Intercanviador de calor de superfície raspada (per cuinar).
6. Homogeneïtzador (opcional).
7. Màquines d'omplir (de pistó, volumètriques o asèptiques).
8. Túnels de refrigeració.
9. Màquines d'envasat (segellat, etiquetatge).

Tipus de salsa de crema produïda

• Crema anglesa refrigerada(vida útil curta, gust fresc).
• Crema anglesa UHT(llarga vida útil, esterilitzat).
• barreja de crema pastissera en pols(per a la reconstitució).

Automatització i eficiència

• Sistemes de control PLCper a un control precís de la temperatura i la barreja.
• Sistemes CIP (Neteja in situ)per a la higiene.