Cristal·litzador de margarina

Descripció breu:

Cristal·litzador de margarina

Els intercanviadors de calor de superfície raspada, com a cristal·litzadors de margarina, tenen un paper crucial en la producció de greix vegetal, la producció de margarina i la producció de ghee vegetal, principalment a causa de la seva estructura única i les seves eficients capacitats d'intercanvi de calor, garantint que el greix vegetal aconsegueixi les propietats físiques i la qualitat desitjades durant el processament. Les següents són les seves funcions i principis específics:

Model:SPV

Marca: SP

Envia'ns un correu electrònic

Detall del producte

Etiquetes de producte

Fabricant i proveïdor de bescanviadors de calor de superfície raspada i votants de la Xina. La nostra empresa té bescanviadors de calor de superfície raspada i votants de la Xina a la venda, no dubteu a contactar amb nosaltres.

Vídeo de producció:https://www.youtube.com/watch?v=AkAcycJx0pI

Aplicació en la producció de margarina o en la producció de greix vegetal

Aquestes són les seves funcions i principis específics:

1. Refredament ràpid i control de la cristal·lització

Funció: El greix vegetal s'ha de refredar ràpidament (descongelar) per transformar l'oli de líquid a sòlid i formar una estructura cristal·lina β' estable (estructura cristal·lina fina i uniforme). Aquesta estructura cristal·lina confereix al greix vegetal una bona plasticitat, extensibilitat i textura.

Avantatges dels intercanviadors de calor de superfície raspada:

El raspador giratori d'alta velocitat raspa constantment la paret interior de l'intercanviador de calor, evitant la formació de grumolls o cristalls grans durant el refredament i garantint cristalls fins i uniformes.

En controlar amb precisió la velocitat de refredament (normalment refredament segmentat a 10-20 °C), es promou la formació de cristalls β' en lloc de cristalls β (cristalls gruixuts, textura rugosa).

2. Transferència de calor eficient i uniformitat de la temperatura

Manipulació de fluids d'alta viscositat: la viscositat del greix vegetal augmenta bruscament durant el refredament i els intercanviadors de calor tradicionals són propensos a una eficiència de transferència de calor reduïda o a un sobreescalfament/sobrerefredament local.

Disseny de superfície raspada:

El raspador remena contínuament el material per garantir un escalfament/refredament uniforme i evitar l'estratificació de la temperatura.

La petita diferència de temperatura entre la paret interior de l'intercanviador de calor i el material resulta en un alt coeficient de transferència de calor, adequat per al refredament ràpid de materials d'alta viscositat.

3. Prevenció de la contaminació i producció contínua

Funció d'autoneteja: el raspador elimina constantment l'oli residual de la paret interior, evitant les incrustacions que podrien afectar l'eficiència de la transferència de calor, cosa que el fa adequat per a materials que contenen greix.

Funcionament continu: en comparació amb el refredament per lots, els intercanviadors de calor de superfície raspada poden aconseguir una alimentació i descàrrega contínues, millorant l'eficiència de la producció i sent adequats per a la producció industrial a gran escala.

4. Flexibilitat del procés

Paràmetres ajustables: ajustant la velocitat del raspador, la temperatura del medi de refrigeració (com ara amoníac o aigua freda) o el cabal, la velocitat de cristal·lització i la temperatura final es poden controlar de manera flexible per adaptar-se a diferents fórmules de greix (com ara oli vegetal hidrogenat, oli de palma, etc.).

Sinergia amb altres equips: Sovint s'utilitza juntament amb amassadores, amassant encara més després d'un refredament ràpid per millorar la textura.

5. Millora de la qualitat del producte

Evitar defectes: el refredament ràpid i el cisallament uniforme eviten que el greix tingui una textura sorrenca, que es formin capes o que es separi l'oli.

Garantia funcional: L'estructura cristal·lina estable formada afecta directament la capacitat de descamació, l'emulsificació i l'extensibilitat del greix vegetal durant la cocció. Resum

Detalls de l'equipament

L'intercanviador de calor de superfície raspada de la sèrie SPV utilitza un disseny modular per al muntatge vertical en una paret o columna i inclou:

Disseny d'estructura compacta
Estructura de connexió d'eix sòlid (60 mm)
Material i tecnologia de fulla duradors
Tecnologia de mecanitzat d'alta precisió
Material de tub de transferència de calor sòlid i processament del forat interior
El tub de transferència de calor es pot desmuntar i substituir per separat
Accionament per motor d'engranatges: sense acoblaments, corretges ni politges
Muntatge d'eix concèntric o excèntric
Estàndard de disseny GMP, 3A i ASME; FDA opcional

Temperatura de treball-30 °C ~ 200 °C

Pressió màxima de treball
Costat del material: 3MPa (430psig), opcional 6MPa (870psig)
Costat del medi: 1,6 MPa (230 psig), opcional 4 MPa (580 psig)

Cilindre
El diàmetre interior del cilindre és de 152 mm i 180 mm

Capacitat
El cabal màxim és específic de l'aplicació i està determinat pel programa de temperatura, les propietats del producte i el tipus de servei.

Material
La superfície de calefacció normalment és d'acer inoxidable (SUS 316L), polit amb un acabat molt alt a la superfície interior. Per a aplicacions especials, hi ha disponibles diferents tipus de recobriments de crom per a la superfície de calefacció. Les fulles raspadores estan disponibles en acer inoxidable i diferents tipus de materials plàstics, inclòs un tipus detectable de metalls. El material i la configuració de les fulles es seleccionen en funció de l'aplicació. Les juntes i les juntes tòriques són de vitó, nitril o tefló. Es seleccionarà el material adequat per a cada aplicació. Hi ha disponibles segells individuals i segells rentats (asèptics), amb la selecció del material en funció de l'aplicació.

Especificació tècnica

Model	Superfície de l'intercanviador de calor	Espai anular	Longitud del tub	Quantitat del raspador	Dimensió	Poder	Pressió màxima	Velocitat de l'eix principal
Unitat	M2	mm	mm	pc	mm	kw	MPA	rpm
SPV18-220	1.24	10-40	2200	16	33505601325	15 o 18,5	3 o 6	0-358
SPV18-200	1.13	10-40	2000	16	31505601325	11 o 15	3 o 6	0-358
SPV18-180	1	10-40	1800	16	29505601325	7,5 o 11	3 o 6	0-340
SPV15-220	1.1	11-26	2200	16	33505601325	15 o 18,5	3 o 6	0-358
SPV15-200	1	11-26	2000	16	31505601325	11 o 15	3 o 6	0-358
SPV15-180	0,84	11-26	1800	16	29505601325	7,5 o 11	3 o 6	0-340
SPV18-160	0,7	11-26	1600	12	27505601325	5,5 o 7,5	3 o 6	0-340
SPV15-140	0,5	11-26	1400	10	25505601325	5,5 o 7,5	3 o 6	0-340
SPV15-120	0,4	11-26	1200	8	23505601325	5,5 o 7,5	3 o 6	0-340
SPV15-100	0,3	11-26	1000	8	21505601325	5.5	3 o 6	0-340
SPV15-80	0,2	11-26	800	4	19505601325	4	3 o 6	0-340
SPV-Lab	0,08	7-10	400	2	1280 * 200 * 300	3	3 o 6	0-1000
SPT-Max	4.5	50	1500	48	150012002450	15	2	0-200
Nota: El model d'alta pressió pot proporcionar un entorn de pressió de fins a 8MPa (1160PSI) amb una potència del motor de 22KW (30HP)