Producció de margarina de pastisseria mitjançant refrigerador tubular 1

Resum

La margarina de pastisseria ha de ser plàstica i estable. El flux tècnic de producció de margarina de pastisseria es pot organitzar molt fàcilment mitjançant tubularchiller (intercanviador de calor de superfície raspada tubular). Durant el processament profund de l'oli, el refredament té una influència significativa en la cristal·lització de la margarina de pastisseria. La margarina diferent necessita diferents processos i condicions de temperat.

Paraules clau : margarina de pastisseria; tambor de refrigeració; refrigerador tubular, intercanviador de calor de superfície raspada, producció de margarina.

Introducció tècnica del refrigerador tubular

Tot i que els productes de margarina escamosa s'han produït durant molts anys, la gent ha estat tractant d'esbrinar la millor manera per a les condicions del procés, principalment en la cristal·lització de diferents fórmules de producte en diferents condicions de processament. Abans de la invenció de l'intercanviador de calor rascador, o màquina d'extinció de tubs, tots els productes de margarina es produïen mitjançant màquines de trempat i pastat de tambor. Com que la màquina de processament de tubs té molts avantatges en comparació amb altres màquines de processament, ara els fabricants de margarina estan utilitzant la seva producció de margarina de pastisseria escamosa, aquest document sobre la màquina de processament de tubs per produir un procés de margarina de pastisseria escamosa per fer una introducció.

Les principals propietats de la margarina escamosa són la seva plasticitat i estabilitat. Quan la margarina es doblega i s'estira repetidament, les capes han de romandre sense trencar a la massa, per la qual cosa la plasticitat és important; L'estabilitat també és important. Si la margarina no és prou ferma per tornar-se suau o permeable a l'oli i s'absorbeix a la massa, la capa d'oli entre les capes de massa es reduirà molt.

L'estructura de la màquina d'extinció de tambor rotatiu és relativament senzilla, només cal ajustar uns quants paràmetres en la producció per produir productes de margarina cruixent. La margarina de pastisseria escamosa produïda per la màquina d'extinció de tambor té una bona plasticitat, no és fàcil de penetrar en l'oli i és molt estable en un gran rang de temperatures. La màquina d'extinció de tubs que la màquina d'extinció de tambor en rendiment ha avançat més, que es reflecteix principalment en:

(1) En els productes de processament de canonades segellades, un bon segellat i les condicions sanitàries també milloraran molt;
(2) La realització de l'operació d'alta pressió, que és especialment important per a la producció de margarina cruixent;
(3) Bona flexibilitat, pot canviar de manera flexible la velocitat, la pressió, la força de congelació i altres condicions de processament.

El procés representatiu per a la producció de margarina de pastisseria en escamosa per màquina d'extinció de tubs és el següent:
Bomba d'èmbol d'alta pressió ※ Intercanviador de calor de superfície raspada tubular d'alta pressió (Unitat A) ※ Conjunt de cristal·litzador intermedi ※ Màquina de rotor de pi d'agitació (Unitat B) ※ Tub de repòs de gran capacitat ※ Embalatge de talls/blocs.

La funció del cristal·litzador intermedi és equivalent a la de l'amassadora agitadora. Es troba a la canonada d'extinció de la màquina de processament i accionada per girar per l'eix de tall de la màquina de processament.

És convenient ajustar el flux de processament del producte per produir margarina de pastisseria escamosa amb una màquina d'extinció de tubs. El propòsit d'ajustar el procés es pot aconseguir canviant el mode de connexió de la canonada de connexió entre el grup de tubs d'extinció (unitat A) i la unitat de pastat (unitat B), que és més fàcil d'operar. Per exemple, la unitat d'amassatge amb agitació (unitat B) es pot col·locar al mig del tub d'extinció de la unitat A, seguint el flux de A 1 ※A 2 ※B1 ※B2 ※A 3 ※A 4, o canviant el flux. de A 1 ※A 2 ※A 3 ※A 4 ※B1 ※B2. Simplement canviant el procés de processament es pot millorar la qualitat del producte. En el procés anterior, el procés de col·locació de la unitat B al mig del tub d'extinció de la unitat A és especialment adequat per a la formulació d'oli vegetal a base d'oli de palma, que s'ha demostrat moltes vegades en la pràctica de producció. I quan el material principal del producte és el bestiar, es poden obtenir millors resultats col·locant la unitat B després de la unitat A.

La capacitat d'amassat es determina per la formulació del producte, per exemple, s'ha d'utilitzar una capacitat de pastat relativament gran per a la formulació d'oli amb cristal·lització lenta. En el procés de producció de canonades de refrigeració ràpida, l'efecte de pastat és la capacitat del grup intermedi i la capacitat del cristal·litzador i batre la unitat de pastat (B) la suma de la capacitat de la unitat, de manera que quan es produeix un canvi en la fórmula del producte, cal per ajustar la capacitat del procés d'amassat, ja sigui mitjançant l'augment o la disminució de la capacitat de la unitat B, pot augmentar o disminuir la capacitat del motlle mitjà, fins i tot es pot fer afegint i restant alhora, molt flexible.